Prostriedky na konečnú úpravu textilu Výrobcovia

Ako látky na konečnú úpravu textílií ovplyvňujú trvanlivú vodoodpudivosť (DWR) a priedušnosť nylonových a polyesterových tkanín s vysokou hustotou?

1. Paradox priedušnosti DWR v syntetike s vysokou hustotou

Nylonové a polyesterové tkaniny s vysokou hustotou sa široko používajú vo výkonnom vrchnom oblečení, aktívnom oblečení a technických textíliách. Tieto substráty vyžadujú trvanlivú vodoodpudivosť (DWR) na odvádzanie dažďa a vlhkosti, pričom zároveň zachovávajú priedušnosť, aby vodná para (pot) mohla uniknúť z pokožky nositeľa. Činidlá na konečnú úpravu textílií sú kľúčom k vyváženiu týchto dvoch protichodných vlastností:

• Odolná vodoodpudivosť – Dosahuje sa aplikáciou hydrofóbnych úprav (na báze fluórovaných uhľovodíkov, silikónov alebo na báze uhľovodíkov), ktoré znižujú povrchovú energiu látky, čo spôsobuje kvapôčky vody a ich stekanie (kontaktný uhol ≥ 120°).
• Priedušnosť – Určené podľa rýchlosti priepustnosti pár vlhkosti tkaniny (MVTR, g/m²/24h). Apretačné činidlá nesmú blokovať mikroporéznu štruktúru alebo kapilárne kanály vysokohustotných tkanín alebo pletenín z mikrovlákien.

Činidlá na konečnú úpravu textílií ovplyvňujú oba parametre prostredníctvom ich chemického zloženia, správania pri tvorbe filmu a mechanizmov zosieťovania.

2. Porovnávací výkon: Vplyv typov finišujúcich činidiel na DWR a priedušnosť

Nasledujúca tabuľka porovnáva rôzne systémy povrchovej úpravy a ich vplyv na výkon DWR a zachovanie priedušnosti.

3. Mechanizmy vplyvu: Ako apretačné činidlá kontrolujú DWR a priedušnosť

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ponúka komplexný sortiment prostriedky na konečnú úpravu textílií navrhnuté tak, aby dosiahli optimálnu rovnováhu medzi vodoodpudivosťou a priedušnosťou. Naše činidlá DWR bez obsahu fluóru a sprievodné sieťovacie činidlá zo série FW-900 fungujú prostredníctvom nasledujúcich mechanizmov:

• Zníženie povrchovej energie bez upchatia pórov – Aviváž vyrovnáva svoje hydrofóbne reťazce (dlhoreťazcové alifatické alebo silikónové segmenty) kolmo k povrchu vlákna, čím vytvára nízkoenergetickú vrstvu, ktorá odpudzuje vodu. Na rozdiel od fluórovaných uhľovodíkov s vysokým obsahom pevných látok, ktoré môžu vytvárať hrubé filmy, naše formulácie využívajú optimalizované veľkosti častíc (≤ 100 nm), ktoré pokrývajú jednotlivé vlákna a nie premosťujú póry, čím zachovávajú mikroporéznu štruktúru tkaniny.
• Riadená hustota sieťovania – Systém konečnej úpravy zahŕňa blokované izokyanátové alebo aziridínové sieťovacie činidlá, ktoré reagujú s povrchom vlákna aj s hydrofóbnymi molekulami. To vytvára trvanlivú sieť, ktorá odoláva praniu, ale dávkovanie sieťovacieho činidla je starostlivo kontrolované, aby sa zabránilo nadmernej tvorbe filmu, ktorý by znížil MVTR. Náš odporúčaný pomer zosieťovacieho prostriedku (2-3% na hmotnosť povrchovej úpravy) zaisťuje 74-78% zachovanie priedušnosti.
• Vyladenie hydrofilne-lipofilnej rovnováhy – Pre priedušné DWR povrchové úpravy je rozhodujúca hydrofilno-lipofilná rovnováha činidla (HLB). Príliš hydrofóbne (HLB < 4) vytvára súvislý film, ktorý blokuje výpary vlhkosti. Naša FW-900 má optimalizovanú HLB 6-8, čím vytvára nesúvislý "ostrovný" náter, ktorý umožňuje vodnej pare prechádzať nepotiahnutými oblasťami pri zachovaní perličiek vody.
• Synergia s komponentmi odvádzajúcimi vlhkosť – Pre aplikácie športového oblečenia kombinujeme povrchovú úpravu DWR s našimi povrchovými látkami odvádzajúcimi vlhkosť. Tieto hydrofilné zložky sú aplikované v oddelených zónach alebo ako gradient, čo zaisťuje, že vnútorná vrstva látky (proti pokožke) odvádza pot, zatiaľ čo vonkajšia vrstva odpudzuje dážď.

4. Praktická stratégia optimalizácie pre nylon a polyester s vysokou hustotou

Na základe rozsiahlych skúšok na nylone s vysokou hustotou (420T ripstop) a polyesterovom mikrovlákne (75D/72F), Jiangyin Huanan odporúča nasledujúci dokončovací protokol:

• Pre maximálne DWR (hodnota rozprašovania ≥ 95) – Aplikujte FW-900 v množstve 4,5-5,0 % owf s 2,0 % sieťovacieho činidla (CL-300). Podložka pri zachytávaní 60-70% mokra. Sušte pri 120°C 2 minúty, potom vytvrdzujte pri 170°C 90 sekúnd. Tým sa dosiahne kontaktný uhol ≥ 125°, hodnotenie postreku 95 a retencia MVTR 72 %.
• Pre vysokú priedušnosť (MVTR > 6500 g/m²/24h) – Aplikujte FW-900 v množstve 3,0 % hmotn. s 1,5 % sieťovacieho činidla. Podložka pri zachytávaní 50-60% vlhkosti. Sušiť pri 110°C, vytvrdzovať pri 160°C 60 sekúnd. Tým sa dosiahne kontaktný uhol ≥ 120°, hodnotenie rozstreku 85 a retencia MVTR 80 %.
• Pre vyvážený výkon – Aplikujte FW-900 v množstve 4,0 % owf s 2,0 % sieťovacieho činidla. Štandardný cyklus sušenia a vytvrdzovania. Dosahuje kontaktný uhol 128°, hodnotenie postreku 95, MVTR 6300 g/m²/24h a odolnosť pri postreku 75 po 20 domácich praniach.

Vo validačných skúškach na nylone s vysokou hustotou s FW-900 hotová tkanina preukázala:

• Počiatočný výkon – Kontaktný uhol 128°, stupeň striekania 95, MVTR 6300 g/m²/24h (74 % nedokončenej textílie).
• Po 20 praniach (ISO 6330, 40°C) – Kontaktný uhol 115°, stupeň rozprašovania 75, MVTR 5800 g/m²/24h (68 % nedokončenej).
• Odolnosť proti prenikaniu vody – Hydrostatická výška > 800 mm H2O (ISO 811), ktorá potvrdzuje neporušenú vodoodpudivosť.

5. Ekologické formulácie a súlad

Všetky látky na konečnú úpravu textílií Jiangyin Huanan sú dostupné v ekologicky šetrných formuláciách:

• DWR bez fluóru – Naša séria FW-900 neobsahuje žiadne PFAS, PFOA ani PFOS, čo zodpovedá ZDHC MRSL a pripravovaným obmedzeniam EÚ PFAS.
• Bez APEO a bez formaldehydu – Bezpečné pre export na všetky hlavné trhy (EÚ, USA, Japonsko).
• Nízke VOC – Prípravky na vodnej báze s minimálnymi emisiami prchavých organických zlúčenín počas aplikácie.
• Biologicky odbúrateľné komponenty – > 70 % biologická odbúrateľnosť podľa OECD 301B pre uhľovodíkové a silikónové zložky.

Všetky produkty spĺňajú certifikácie OEKO-TEX Standard 100, ISO 14001 a ISO 45001, čím zaisťujú udržateľný výkon bez ohrozenia životného prostredia alebo bezpečnosti pracovníkov.

6. Často kladené otázky

• Otázka 1: Môže Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytnúť prispôsobené formulácie textilných apretačných činidiel pre špecifické konečné použitie (napr. ťažké oblečenie do dažďa vyžadujúce > 1000 mm hydrostatickú hlavu alebo ľahké bežecké oblečenie uprednostňujúce maximálnu priedušnosť)?
  áno. S viac ako 40-ročnými skúsenosťami a ročnou výrobnou kapacitou 60 000 ton spoločnosť Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. prispôsobuje svoje povrchové úpravy radu FW-900 a sprievodné sieťovacie činidlá tak, aby splnili vaše špecifické výkonnostné ciele. Pre ťažké oblečenie do dažďa ponúkame formulácie s vyšším obsahom hydrofóbnej látky (5-6% owf) a silnejšími sieťovacími činidlami, ktoré dosahujú hydrostatickú výšku ≥ 1200 mm H₂O pri zachovaní MVTR ≥ 5000 g/m²/24h. Pre ľahké bežecké oblečenie poskytujeme formulácie s nízkou pridanou hodnotou (2,5-3,0 % owf) so špeciálne vybranými silikónovými zložkami, ktoré dosahujú retenciu MVTR ≥ 82 % pri zachovaní hodnotenia spreja 80-85. Náš technický tím s vami úzko spolupracuje na optimalizácii receptúry konečnej úpravy na základe vašej štruktúry tkaniny, požadovaného pocitu z ruky a požiadaviek na odolnosť.
• Otázka 2: Ovplyvňuje aplikácia povrchovej úpravy Jiangyin Huanan DWR bez obsahu fluóru pocit na dotyk, tuhosť alebo splývavosť látky v porovnaní s konvenčnými fluorokarbónovými úpravami?
  Nie. Naše DWR činidlá radu FW-900 bez obsahu fluóru sú špecificky formulované tak, aby vytvárali mäkký, flexibilný film, ktorý nepridáva syntetikám s vysokou hustotou tuhosť ani lepivosť. Na rozdiel od fluórovaných uhľovodíkov C8 a C6, ktoré môžu vytvárať tuhé kryštalické filmy, náš silikón-uhľovodíkový hybrid vytvára pružný, gumový povlak, ktorý zachováva pôvodnú rúšku a pružnosť látky. V testoch hmatu v ruke (Bendtsenova tuhosť a hodnotenie rukoväte) nevykazovali tkaniny dokončené s FW-900 žiadny štatistický rozdiel v mäkkosti v porovnaní s nedokončenými tkaninami, zatiaľ čo konvenčné fluorokarbónové úpravy zvýšili tuhosť o 15-25%. Odporúčame pridať náš silikónový zmäkčovač (SA-200) v množstve 0,5 – 1,0 % do toho istého kúpeľa vankúšika, ak je potrebná dodatočná mäkkosť.
• Otázka 3: Ako funguje povrchová úprava Jiangyin Huanan FW-900 DWR na polyesterovom mikrovlákne s vysokou hustotou v porovnaní s nylonom s vysokou hustotou a sú potrebné nejaké špeciálne úpravy procesu?
  Nylon s vysokou hustotou a polyester majú rozdielne chemické vlastnosti povrchu a nasiakavosť, ale FW-900 je navrhnutý tak, aby efektívne fungoval na oboch. Na nylon, ktorý je hydrofilnejší, odporúčame mierne vyššiu absorpciu mokra (65-75%) a pridanie nášho zmáčadla (HW-100) v množstve 1,0 g/l na zlepšenie penetrácie. Na polyesterové mikrovlákno, ktoré má väčšiu povrchovú plochu a môže zachytiť povrchovú úpravu v medzerách priadze, odporúčame nižšie naberanie za mokra (50-60%) a mierne vyššiu teplotu vytvrdzovania (175°C), aby sa zabezpečilo správne zosieťovanie. Pre oba substráty dosahujeme hodnotenie striekania ≥ 90 a MVTR ≥ 6000 g/m²/24h pri štandardnej aplikácii 4,0 % owf. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytuje podrobné návody na spracovanie pre každý substrát a ponúka technickú podporu na mieste pri prvých skúškach na zabezpečenie optimálnych výsledkov.

Poznámka: Všetky technické údaje sú založené na laboratórnych skúškach a validáciách vo výrobnom meradle, ktoré vykonala spoločnosť Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. Výsledky sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie tkaniny, kvality vody a vybavenia na konečnú úpravu. Pre konečnú optimalizáciu procesu odporúčame skúšky na mieste.

Ako pomocné prostriedky na konečnú úpravu ovplyvňujú trvanlivosť tlače a protivráskové vlastnosti bavlny a zmesových látok bavlna/polyester?

1. Výzva obnovy vrások v celulózových a zmesových látkach

Zmesi bavlny a bavlny/polyesteru sú v odevoch široko používané kvôli ich pohodliu a priedušnosti, no sú náchylné na pokrčenie počas nosenia a prania. Odolné lisovanie (DP) a povrchové úpravy proti vráskam sú nevyhnutné na obnovenie vrások, rozmerovú stabilitu a hladké schnutie. Dokončovacie pomocné látky zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri dosahovaní týchto výkonnostných atribútov prostredníctvom sieťovacej chémie, živicovej katalýzy a zapuzdrenia vlákien.

Medzi kľúčové ukazovatele výkonu pre trvanlivé lisovacie povrchy patria:

• Uhol obnovenia vrások (WRA) – Merané v stupňoch; vyššie hodnoty naznačujú lepšie zotavenie.
• Hladkosť Hodnotenie vzhľadu – hodnotenie AATCC 124 (1 až 5); vyššie je hladšie.
• Odolné hodnotenie tlače – rating AATCC 143; hodnotí zadržiavanie záhybov po praní.
• Zachovanie pevnosti v ťahu – Dôležité, pretože zosieťovanie môže spôsobiť degradáciu vlákna.

2. Klasifikácia a funkcie dokončovacích pomocných prostriedkov pre DP/proti vráskam

Dokončovacie pomocné prostriedky používané pri trvanlivom lise a protivráskovej povrchovej úprave možno rozdeliť do niekoľkých kategórií na základe ich funkcie:

• Sieťovacie činidlá – Sú to primárne aktívne zložky, ktoré tvoria kovalentné väzby medzi celulózovými reťazcami, čím zabraňujú napučaniu a deformácii vlákien. Bežné typy zahŕňajú DMDHEU (dimetyloldihydroxyetylénmočovina) a modifikované živice na báze glyoxalu.
• Katalyzátory – Urýchliť zosieťovaciu reakciu medzi živicou a celulózou. Typicky sa používajú soli kovov, ako je chlorid horečnatý alebo dusičnan zinočnatý.
• Zmäkčovadlá – Kompenzujte tvrdosť a tuhosť spôsobenú zosieťovaním živice. Bežne sa pridávajú silikónové zmäkčovadlá a polyetylénové emulzie.
• Zmáčadlá – Zabezpečte rovnomerné prenikanie apretúry do tkaniny, čím sa zabráni nerovnomernému alebo nerovnomernému zosieťovaniu.
• Lapače s nízkym obsahom formaldehydu – Znížte uvoľňovanie voľného formaldehydu z povrchových úprav na báze DMDHEU, čím sa zlepší environmentálna a bezpečnostná zhoda.

3. Porovnávací výkon: Vplyv dokončovacích pomocných systémov na DP a výkon proti vráskam

Nasledujúca tabuľka porovnáva rôzne pomocné systémy konečnej úpravy a ich vplyv na kľúčové ukazovatele DP a proti vráskam pre 100% bavlnu a tkaniny zo zmesi bavlny/polyesteru 65/35.

Poznámka: WRA = Uhol obnovy vrások (súčet osnovných útkov, ISO 2313). Hodnotenie hladkosti na AATCC 124 po 5 domácich praniach.

4. Praktické riešenia z produktového portfólia Jiangyin Huanan

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ponúka komplexný sortiment dokončovacie pomocné prostriedky špeciálne navrhnuté tak, aby poskytovali vynikajúcu trvácnosť tlače a proti vráskam a zároveň minimalizovali stratu pevnosti vlákna a emisie formaldehydu. Náš systém série SR-900 obsahuje tri integrované komponenty:

• Živica SR-900 – Derivát DMDHEU s ultra nízkym obsahom formaldehydu so zabudovanými promótormi pružnosti, ktoré dosahujú hodnoty WRA 290-300° pri zachovaní pevnosti v ťahu nad 70%.
• Katalyzátor SC-400 – Modifikovaný chlorid horečnatý katalyzátor s optimalizovanou kinetikou reakcie, umožňujúci nižšie teploty vytvrdzovania (150-160 °C) a zníženú degradáciu vlákien.
• SS-600 silikónový aviváž – Špeciálne formulovaná amino-silikónová emulzia, ktorá poskytuje vynikajúce zmäkčenie a vyhladenie bez toho, aby zasahovala do zosieťovacej reakcie. Prispieva tiež k zlepšeniu pevnosti proti roztrhnutiu.

Všetky produkty sú bez APEO a bez formaldehydu (pre možnosť na báze glyoxalu) alebo s ultranízkym obsahom formaldehydu (pre možnosť DMDHEU), spĺňajúce normy OEKO-TEX, ISO 14001 a ISO 45001.

5. Odporúčaný protokol DP Finishing Protocol pre optimálny výkon proti vráskam

Na základe rozsiahlych overovacích skúšok odporúča Jiangyin Huanan nasledujúci protokol vytvrdzovania za sucha pre bavlnu a zmesi bavlny/polyesteru s použitím systému SR-900:

• Formulácia kúpeľa na vankúšiky – živica SR-900 pri 6-8 % (pre 100 % bavlnu) alebo 4-6 % (pre zmes 65/35 C/P), katalyzátor SC-400 pri 1,5-2,0 %, zmäkčovadlo SS-600 pri 2-3 % a zmáčadlo pri 0,5 g/l. Rovnováha s vodou.
• Vyzdvihnutie – Upravte tlak podložky tak, aby ste dosiahli 65-75% nasávanie mokra pre bavlnu, 55-65% pre C/P zmesi.
• Sušenie – Sušte pri teplote 110 – 120 °C 2 – 3 minúty, aby ste odstránili vlhkosť bez toho, aby došlo k zosieťovaniu.
• Vytvrdzovanie – Vytvrdzujte pri 150 – 160 °C 2 – 3 minúty, aby sa aktivoval katalyzátor a vytvorilo sa zosieťovanie medzi živicou a celulózou.
• Umývanie po vytvrdnutí – Jemné plákanie pri 40-50°C odstraňuje nezreagovanú živicu a zlepšuje hmatnosť látky.

Vo validačných skúškach na 100% bavlnenom popelíne tento protokol dosiahol:

• Uhol obnovy vrások – 295° (osnovný útok) v porovnaní so 135° pre neupravenú tkaninu.
• Hodnotenie hladkosti – 4,2 (AATCC 124) po 5 domácich praniach.
• Zachovanie pevnosti v ťahu – 72 % (v porovnaní s 58 % pre konvenčné DMDHEU).
• Uvoľňovanie formaldehydu – 28 ppm (pod limitom 75 ppm pre triedu I OEKO-TEX).

6. Mechanizmy vplyvu: Ako pomocné dokončovacie prostriedky kontrolujú DP a výkon proti vráskam

Dokončovacie pomocné prostriedky ovplyvňujú trvanlivosť lisovania a protivráskové vlastnosti prostredníctvom niekoľkých vzájomne prepojených mechanizmov:

• Zosieťovanie celulózy – Primárny mechanizmus, kde živica (DMDHEU alebo glyoxal) vytvára kovalentné väzby medzi susednými celulózovými reťazcami. To obmedzuje relatívny pohyb molekúl celulózy a zabraňuje tvorbe trvalých záhybov. Katalyzátory (chlorid horečnatý) aktivujú živicu znížením reakčnej teploty, čím sa zabezpečí účinné zosieťovanie bez nadmerného poškodenia vlákien.
• Potlačenie opuchu vlákna – Zosieťovaná celulóza je menej náchylná na napučiavanie vo vode, čo znižuje rozmerové zmeny, ktoré spôsobujú zvrásnenie počas prania. Pomocné dokončovacie prvky vytvárajú pevnú sieť, ktorá udržuje tvar tkaniny aj za mokra.
• Kompenzácia zmäkčovania – Zosieťovanie môže spôsobiť, že tkaniny budú drsné a tuhé. Silikónové zmäkčovadlá a polyetylénové emulzie pôsobia ako vnútorné lubrikanty, znižujú trenie medzi vláknami a zlepšujú splývavosť látky a pocit na dotyk bez toho, aby došlo k zníženiu hustoty zosieťovania.
• Kontrola formaldehydu – Lapače s nízkym obsahom formaldehydu (napr. deriváty etylénmočoviny) viažu voľný formaldehyd, čím znižujú emisie. To je dôležité najmä pre systémy založené na DMDHEU, aby spĺňali normy environmentálnej značky.

7. Často kladené otázky

• Otázka 1: Môže spoločnosť Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytnúť prispôsobené pomocné systémy na konečnú úpravu pre špecifické pomery zmesi (napr. 80/20, 50/50 bavlna/polyester alebo zmesi bavlna/lyocell) a rôzne hmotnosti látok?
  áno. S viac ako 40-ročnými skúsenosťami a ročnou výrobnou kapacitou 60 000 ton spoločnosť Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. prispôsobuje svoj systém SR-900 každému špecifickému substrátu. Pri zmesiach s vysokým obsahom polyesteru (> 50 % PES) znižujeme koncentráciu živice a zvyšujeme pomer silikónového zmäkčovadla, aby sme kompenzovali nižší obsah celulózy. Pre zmesi bavlna/lyocell, ktoré majú vyššiu absorpciu farbiva a napučiavanie, odporúčame vyššie dávkovanie katalyzátora, aby sa dosiahlo dostatočné zosieťovanie. Pre ľahké tkaniny (≤ 120 g/m²) odporúčame nižšiu absorpciu za mokra (50-55%) a mierne nižšiu teplotu vytvrdzovania, aby sa zabránilo žltnutiu. Náš technický tím môže optimalizovať zloženie na základe vašej hmotnosti tkaniny, väzby a požadovaného pocitu z ruky.
• Otázka 2: Ovplyvňuje používanie pomocných prostriedkov na konečnú úpravu proti vráskam Jiangyin Huanan stálosť farieb (pranie, svetlo alebo trenie) farbenej bavlny alebo bavlny/polyesteru?
  Nie. Náš systém SR-900 je špeciálne navrhnutý tak, aby bol farebne neutrálny a neinteraguje s reaktívnymi, priamymi alebo disperznými farbivami. Reakcia zosieťovania živice prebieha medzi celulózovými reťazcami a neovplyvňuje väzbu farbivo-vlákno. V zrýchlených testoch stálosti pri praní (ISO 105-C06, 60°C) látky s úpravou SR-900 vykazovali rovnaký stupeň ako nedokončené látky (zvyčajne 4-5). Nezmenená zostala aj svetlostálosť (ISO 105-B02) a oteruvzdornosť (ISO 105-X12). Po vytvrdnutí odporúčame dôkladne opláchnuť, aby sa odstránili nezreagované zvyšky živice, ktoré môžu niekedy spôsobiť mierne zožltnutie na bledých odtieňoch. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytuje nízkožltné verzie našej živice pre pastelové a biele tkaniny.
• Otázka 3: Aká je odporúčaná metóda na aplikáciu pomocných prostriedkov na konečnú úpravu SR-900 od Jiangyin Huanan v rozsahoch kontinuálneho vytvrdzovania pomocou pad-suchého vytvrdzovania v porovnaní so strojmi na konečnú úpravu po dávkach/vysávaní a existujú nejaké rozdiely vo výkone?
  Pre rozsahy kontinuálneho vytvrdzovania pomocou vankúšika-suchého vytvrdzovania je odporúčaný protokol opísaný v časti 5 vyššie s použitím vankúšika na nanášanie živice, po ktorom nasleduje sušenie (120 °C) a vytvrdzovanie (160 °C). Pre vsádzkové/odsávacie dokončovanie (napr. navijak alebo prúd) odporúčame upravený proces: aplikujte živicu a katalyzátor pri 40 °C na 10 minút, potom zvýšte teplotu na 70 °C na 20 minút a potom na 85-90 °C na 30 minút, aby sa dosiahlo vyčerpanie. Dávková metóda poskytuje o niečo nižšie hodnoty WRA (280-285° vs. 295° pre vytvrdzovanie za sucha tampónom) v dôsledku menej rovnomernej distribúcie živice, ale je vhodná pre pletené látky a jemné substráty. Vždy odporúčame skúšky na mieste, aby ste optimalizovali parametre aplikácie pre vaše konkrétne vybavenie a látku. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytuje technickú podporu pre kontinuálne aj dávkové metódy spracovania.

Poznámka: Všetky technické údaje sú založené na laboratórnych skúškach a validáciách vo výrobnom meradle, ktoré vykonala spoločnosť Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. Výsledky sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie tkaniny, tvrdosti vody a vybavenia na konečnú úpravu. Pre konečnú optimalizáciu procesu odporúčame vyskúšať priamo na mieste.