Správy z priemyslu
Domov / Správy / Správy z priemyslu / Spevňujúci prostriedok na látky: Prečo pracovný odev bavlnený keper stráca ruky po piatich praniach
Stroj na výrobu pracovných odevov nechá prejsť 60 000 metrov bavlneného kepru s hmotnosťou 240 g/m2 cez stužovací kúpeľ s hmotnosťou 60 g/l, stiahne presne tú ruku, ktorú chce, a potom sleduje, ako golierové body ochabnú o päť domácich praní. Opätovné spustenie stojí oveľa viac ako chémia.
Táto medzera medzi napínacím rámom a piatym praním zákazníka je miesto, kde dokončovacie tímy strácajú peniaze a zvyčajne ide o dve rozhodnutia: ktorá chémia ide do kúpeľa a koľko z nej zostane naviazané na vlákno po vysušení a vytvrdnutí.
Stužovacie činidlo pre tkaniny je konečná formulácia, ktorá nanáša polymérny film alebo jemne zosieťovanú sieť na vlákna a medzi nimi, takže priadze odolávajú ohýbaniu a tkanina drží tvar namiesto zakrývania.
Prácu vykonávajú dva mechanizmy. Termoplastické filmotvorné látky zaschnú do súvislého filmu, ktorý spojí kontaktné body vlákien dohromady, a tak sa správajú vinylacetátové kopolyméry a polyuretánové disperzie. Zosieťovacie živice, zvyčajne na báze melamínu alebo močoviny, reagujú s celulózovými hydroxylovými skupinami a poskytujú najvyššiu pevnosť pri praní pri najvyššom chemickom riziku.
Ohybová tuhosť stúpa s kockou ohybovej dĺžky, takže spojenie medzi doplnkom a rukou nie je ani zďaleka lineárne. Malý nárast pevných látok na tkanine sa môže prejaviť ako veľký skok v tuhosti, a preto by sa koncentrácia kúpeľa mala nastavovať z nameraných údajov a nie z pocitu ruky technika.
Štyri chemické skupiny pokrývajú takmer všetky komerčné stužovacie práce: škrob, polyvinylalkoholové zmesi, vinylacetátové a akrylové emulzie a vodné polyuretánové disperzie. Piata skupina, aminoživice, je stále špecifikovaná tam, kde sa vyžaduje trvalá tuhosť.
| Chémia | Pevné látky v kúpeli (g/l) | Odolnosť pri praní | Riziko zožltnutia | formaldehyd |
| Modifikovaný škrob | 40 až 80 | Vymýva sa v 1 až 2 cykloch | Nízka | žiadne |
| Zmes polyvinylalkoholu | 30 až 60 | 3 až 5 cyklov | Nízka to medium | žiadne |
| Vinylacetátový kopolymér | 40 až 70 | 10 až 20 cyklov | Stredná | žiadne in formaldehyde-free grades |
| Vodou riediteľný polyuretán | 20 až 50 | 30 cyklov alebo viac | Veľmi nízka | žiadne |
| Melamínová alebo močovinová živica | 20 až 40 | Trvalé | Vysoká | Áno, pokiaľ neobsahujú formaldehyd |
Vodou riediteľné polyuretánové disperzie sú na vrchu tohto stola z dvoch praktických dôvodov: ich filmy sú alifatické, takže odolávajú tepelnému žltnutiu a zostávajú dostatočne pružné, aby sa vyhli krehkému praskaniu, ku ktorému dochádza po opakovanom ohýbaní vinylacetátových filmov.
Iónová kompatibilita je druhým filtrom. Aniónové polyuretánové disperzie, katiónové zmäkčovadlá a katiónové fixačné činidlá nemôžu zdieľať kúpeľ; ich zmiešaním vznikajú zrazeniny, škvrny a škvrny, ktoré sa objavia až po vytvrdnutí.
Voľba chémie mení trvanlivosť prania viac ako ktorákoľvek iná premenná: po piatich domácich praniach si vodná polyuretánová úprava zachová približne 91 percent svojej pôvodnej dĺžky ohybu, zatiaľ čo škrobová úprava si zachová približne 35 percent.
Dĺžka ohybu zachovaná po 5 domácich praniach (v percentách)
Vytvrdzovanie za sucha na 100% bavlnenom popelíne, 70% naberanie za mokra, vytvrdzované pri 155 stupňoch Celzia, prané pri 40 stupňoch Celzia
Ak špecifikácia odevu vyžaduje tuhosť, aby prežila domáce pranie, zmesi škrobu a PVA sú eliminované vo fáze odberu vzoriek bez ohľadu na to, ako dobre sa cítia sviežo z rámu. Ak má tuhosť vydržať iba jednu predajnú prezentáciu a jedno opotrebenie, škrobový systém s 40 až 60 g/l zostáva najlacnejšou cestou, ktorá sa stále meria podľa špecifikácií.
Dve chyby posielajú stuhnutú tkaninu späť: obsah formaldehydu nad limit kupujúceho a žltnutie, ktoré sa objaví po vytvrdnutí, počas skladovania alebo pri teste fenolového žltnutia.
Močovinoformaldehydové a melamínformaldehydové živice poskytujú trvalú tuhosť pri nízkych nákladoch a sú hlavným zdrojom voľného formaldehydu v stuženej tkanine. Existujú druhy s nízkym obsahom formaldehydu a bez formaldehydu, ale zvyškový obsah sa musí overiť na hotovej tkanine, nie na bubne.
Vinylacetátové homopolyméry a aminoživice žltnú za tepla a počas skladovania. Alifatické polyuretánové disperzie a kopolyméry vinylacetátu a etylénu zostávajú biele, pretože ich kostry neobsahujú žiadne skupiny, ktoré pri zahrievaní tvoria chromofóry. Optické zjasňovače v tom istom kúpeli môžu byť tiež uhasené katiónovými stužovačmi, čo sa skôr číta ako matnosť než ako žltnutie.
Keď sa spevňujúci povrch skombinuje so zmäkčovačom, chémia zmäkčovadla si zaslúži rovnakú kontrolu, pretože tepelne stabilný stužovač neposkytuje žiadnu ochranu proti zožltnutiu zmäkčovadla. Nežltnúce zmäkčovacie systémy postavené na alifatickej chémii sú bezpečnejším partnerom pre biele a pastelové partie.
Koncentrácia kúpeľa stanovuje strop; naberanie za mokra a vytvrdzovanie rozhodujú o tom, koľko stužujúceho činidla skutočne zostane na tkanine.
Odmerajte dĺžku ohybu na schválenej referenčnej vzorke a zaznamenajte, koľko umývacích cyklov musí ruka prežiť.
Jedno pranie, päť praní alebo trvalá stuhnutosť poukazujú na inú rodinu.
Nikdy nekombinujte aniónovú disperziu s katiónovým zmäkčovadlom alebo fixačným činidlom v jednom kúpeli.
Podržte zdvih medzi 65 a 80 percentami; pod tým je povrchová úprava nerovnomerná, nad ňou prudko stúpajú náklady na sušenie.
Sušte pri teplote 100 až 110 stupňov Celzia a vytvrdzujte sieťovacie systémy pri teplote 150 až 160 stupňov Celzia dve až tri minúty.
Pred uvoľnením hromadnej objednávky znova zmerajte dĺžku ohybu po piatich praniach.
Aritmetika sa oplatí robiť pred každým behom. Pri 70-percentnom nasávaní mokra jeden kilogram látky nesie 0,7 litra tekutiny, takže kúpeľ s hustotou 50 g/l uloží asi 35 g pevných látok na kilogram látky. Zvýšenie odberu na 85 percent pridá 7,5 g na kilogram bez akejkoľvek zmeny receptúry.
Na pH kúpeľa záleží rovnako ako na koncentrácii. Aniónové polyuretánové disperzie sú normálne stabilné medzi pH 7,5 a 8,5, upravené pomocou amoniaku alebo hydrogenuhličitanu sodného. Kyslé podmienky destabilizujú mnohé disperzie a vytvárajú stopy po vankúšiku, ktoré sa objavia až po vytvrdnutí.
Rovnaká chémia sa odlišuje od bavlny, polyesteru a viskózy, takže východiskovým bodom je substrát.
Škrob a PVA zmesi pri 30 až 60 g/l. Používa sa na vložku, dočasnú ochranu a jednorazovú ochranu ruky. Najnižšie náklady na meter, vymýva sa v jednom až piatich cykloch, minimálne riziko zožltnutia.
Vinylacetátový kopolymérs and waterborne polyurethane at 20 to 70 g/L. Used for collars, cuffs, workwear, down-proof shells and structured suiting. Ten to thirty or more wash cycles, higher chemical cost, formaldehyde and yellowing must be verified.
Na bavlne poskytujú hydroxylové skupiny filmotvorným látkam veľa na ukotvenie a vlákno toleruje vyššiu priľnavosť predtým, ako sa ruka zmení na papier. Rovnomernosť však závisí od prípravy: zvyškový vosk alebo glejenie, ktoré zostalo po vyčistení, vytvára pruhy, ktoré žiadna úprava kúpeľa nedokáže opraviť, a preto pomocné zariadenia na spracovanie bavlny proti prúdu výstuhy rovnako ako samotná výstuha.
Na polyestere a nylone hladký hydrofóbny povrch drží menej filmu na jeden prechod, takže rovnaký kúpeľ vytvára ľahší a menej odolný povrch. Viskóza a modal veľmi ľahko prijímajú filmotvorné látky a rýchlo sa stávajú tuhými a krehkými, takže robte ruky v malých prírastkoch pri nižšej koncentrácii kúpeľa.
Šesť kontrol, ktoré je potrebné vykonať predtým, ako sa vyplní prvý objemový meter.
Aviváž znižuje trenie medzi vláknami a robí tkaninu hladkou a poddajnou; stužovacie činidlo robí opak a zvyšuje tuhosť v ohybe, takže tkanina drží tvar. Obidve sú povrchovou chemikáliou aplikovanou tampónom a môžu sa kúpať iba vtedy, keď sú ich iónové náboje kompatibilné.
Pre trvácnu tuhosť bavlny väčšina fariem začína medzi 20 a 50 g/l pri 65 až 80 percentnom nasávaní mokra, čím sa ukladá približne 15 až 40 g pevných látok na kilogram látky. Škrobové a PVA systémy sú zvyčajne vyššie, od 40 do 80 g/l, pretože ich účinok po niekoľkých praniach vyprchá.
Áno, ak sa poplatky zhodujú. Neiónové a slabo katiónové silikónové emulzie sú obvyklými partnermi aniónových polyuretánových stužovačov. Katiónové zmäkčovadlá v kombinácii s aniónovými stužovačmi sa vyzrážajú a výsledné škvrny je po vytvrdnutí takmer nemožné odstrániť.
Alifatické vodné polyuretánové disperzie a kopolyméry vinylacetátu a etylénu bez obsahu formaldehydu sú najbezpečnejšou voľbou pre bielu a pastelovú prácu, pretože ich chrbtica pri zahrievaní netvorí chromofóry. Aminoživice a homopolyméry vinylacetátu sú dve skupiny, ktoré pri skladovaní s najväčšou pravdepodobnosťou zožltnú.
huanannewmaterials@gmail.com
huanannewmaterials@gmail.com
Phone: +86 - 13861620767
Fax: +86-0510-86200939
298 Hongxing Road, Huashi Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province, Čína
Autorské práva © Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. Všetky práva vyhradené
